+44(0)7446370711 contact@ecofortis.co.uk

Наша компания Eco Fortis Ltd и ее дочерняя компания в России ООО «Эко Фортис», специализируются на внедрении передовых технологий в области антикоррозийной защиты трубопроводов и бестраншейной технологии по санации и монтажу трубопроводных систем нефтегазовой отрасли и коммунального хозяйства. Мы проводим расчеты и управляем проектами, обеспечивая инжиниринговую поддержку, а также берём подрядные работы в России и на территории СНГ.

Методы которые мы применяем для санации трубопроводов:

Метод плотной подгонки полиэтиленового рукава – представляет собой экономичную и эффективную технологию санации трубопроводов различного назначения (водо-, газо- и нефтепроводов, технологических трубопроводов).  Процесс позволяет быстро осуществлять плотную установку полиэтиленовой трубы внутри восстанавливаемого трубопровода без значительного сокращения диаметра первичной трубы. Наиболее экономичным способом реабилитации трубопроводов является метод плотной подгонки полиэтиленовым рукавом.

Метод широко апробирован и используется как в коммунальном хозяйстве, так и в нефтегазовой отрасли, для защиты от коррозионных воздействий промысловых трубопроводов.

Преимуществом метода является его гибкость и универсальность – он может использоваться практически для любых диаметров на длинах от нескольких сотен метров – рекордные длины до полутора километров.

В процессе плотной подгонки полиэтиленового рукава задействованы полиэтиленовые трубы с внешним диаметром, превышающим диаметр первичной трубы и меньшей толщины.  При установке полиэтиленовая труба протаскивается через установку обжимных роликов (Rolldown) для того, чтобы временно уменьшить внешний диаметр. Сокращение диаметра позволяет легко протащить полиэтиленовую трубу через первичную трубу с помощью гидравлической лебёдки, а при больших диаметрах, проталкивающим устройством. Через определенное время полиэтиленовая труба, обладающая памятью, расширяется и плотно облегает внутренний диаметр металлической трубы.

В качестве санационной трубы может использоваться полиэтилен высокой плотности различных спецификаций.

Наши опытные технические специалисты помогут вам определить необходимые параметры и подобрать материал трубы и соединительной арматуры для решения конкретных задач по санации. 

Стандартные полиэтиленовые трубы не пригодны для данной технологии, а используется только полиэтилен с заданными свойствами.

К недостаткам метода можно отнести возможность использования в основном на прямых участках и участках с незначительным искривлением и потребность, несмотря на кажущуюся технологическую простоту, в тщательной подготовке и высокой технологической дисциплине ведения работ.

Толщина санационного рукава рассчитывается на основе задач, стоящих перед эксплуатирующей организацией.

Варианты технологического обжима трубопроводов

 Существует два технологических варианта обжима рукава:

  • Метод Swagelining – уменьшение диаметра с помощью обжимного кольца
  • Метод Rolldown – обжим роликами

 

                        Специфика, преимущества и недостатки каждого из методов:

 

Метод Swagelining основан на использовании обжимного кольца.1 На диаметрах свыше 200 мм в пусковом котловане также используется гидравлический толкатель.

 

Преимущество метода в простоте конструкции и меньшем её весе при работе с большими диаметрами.

Недостатки: более медленная скорость протаскивания, потребность в более мощной лебёдке, нежели для метода

 

 

pipeline2.jpg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­———­­­­­———————————————————————————————————————

Метод Rolldown.  Использование для обжима вращающихся роликов ускоряет технологический процесс и снижает потребность в уровне мощности лебёдки.

pipeline3

 

Диапазон диаметров от 63 мм до 800 мм.

О достоинствах метода говорит то, что с его помощью профутеровано порядка 70% всех промысловых трубопроводов Северной Америки, как бывших в эксплуатации, так и новых. В значительных масштабах метод используется в Европе и в Америке в коммунальном хозяйстве западных стран.

Недостатки метода следующие: потребность в прецизионном изготовлении обжимного устройства и достаточно большой вес и габариты устройства при работе на больших диаметрах. Но это проблемы подрядчика. Не менее значимым недостатком является коммерческая основа использования метода.  Разработчики и владельцы патента, в том числе и российского – британская компания Advantica Technologies – предлагают метод на основе лицензии с роялти за метр футерованного трубопровода, причём лицензия и роялти не включают в себя непрерывное инженерное сопровождение, а лишь первоначальный тренинг. Инженерное сопровождение предоставляется дополнительно.  А для метода плотной подгонки расчёт и соблюдение геометрических, пластических и динамических параметров является ключевым элементом успеха. Потому заказчики и подрядчики без энтузиазма воспринимают идею отчётов по роялти.

Срок выполнения работ от проектирования до сдачи в эксплуатацию составляет 2 – 3 месяца. Предварительно диагностическая служба производит диагностику трубопровода, срок службы которого истек или истекает. На основе диагностики мы выполняем проектирование технологии санации трубопровода, составляем проект производства работ и подробный календарный график работ. Затем на объекте производим ремонт и очистку трубопровода. Сам процесс санации занимает один день на каждый участок от 50 до 1000 метров.

Мы являемся пионерами в области адаптации технологии к суровым климатическим условиям Сибири и внедрения метода Rolldown в России на объектах ВРТНК – мы осуществляли проектирование, инженерную поддержку и подрядное выполнение работ пилотного проекта по футеровке промысловых трубопроводов в ОАО «ТНК-ВР» в Ханты-Мансийском округе в качестве руководства пилотным проектом в 2006-2013годах.

Объекты санации расположены в Западной Сибири, Россия. Рельеф местности плоский, с холмами и болотами, типичными северной тундры. Состояние болотистого грунта создает трудности выполнять работы в летнее время, поэтому легче и выгоднее работы санации выполнять в условиях замерзшего грунта.

Preparing of sanation liner and sanitation

5

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Участки трубопроводов диаметром от 159 до 426 мм. Некоторые участки с большой кривизной.

pipeline6

В 2009 и 2013 году мы осуществили санацию газопроводов и нефтепроводов в ОАО «Оренбургнефть».

pipeline7 

В 2010 году произвели санацию водовода подтоварной воды Д 426 мм в ОАО «Самотлорнефтегаз»,

Схема водовода ДНС17 – КНС17

pipeline8

Трубопровод был выведен из эксплуатации 10 лет назад и на первый взгляд не мог быть санирован (смотри фото)

Лед в трубе!

pipeline9

Сварочные стыки разошлись!

pipeline10

На трубе были и такие сюрпризы!

pipeline11

Мы изготовили полиэтиленовый лайнер на морозе и произвели заброс чулка длиной в 420 метров диаметром 415 мм в непроходимое место

pipeline12

 

 

И наконец, санация!

pipeline13

 

И соединение стыков

pipeline14

 

 

В 2011 году мы выполнили санацию двух горизонтальных нефтесборников Д 219 мм В ОАО «ТНК-ВР-Нижневартовск» и в 2012 – 2013 горизонтальный нефтесборник годах на объектах ОАО «Оренбургнефть».

Всего мы выполнили 6 пилотных проектов.

pipeline15

 

Срок службы восстановленных трубопроводов до 50 лет. В России разработаны при нашем участии и утверждены санитарно-гигиенические и строительные нормативные акты. В ОАО «ТНК-ВР» действует Инструкция “Проектирование, производство работ, эксплуатация и ремонт промысловых трубопроводов, санированных методом протяжки полиэтиленового лайнера с плотной посадкой”, утвержденная Ростехнадзором.

Если вас заинтересовала данная технология свяжитесь с нами.